پودر مولیبدن

پودر مولیبدن چیست ؟

مولیبدن یک پودر درخشان به رنگ مشکی یا خاکستری تیره است، که قبل از این که به عنوان یک عنصر جدید شناخته شود، با گرافیت و سنگ معدن سرب اشتباه گرفته می شد.

این فلز، سفید-نقره ای، بسیار سخت است، اما نرم تر و شکل پذیرتر از تنگستن می باشد. مولیبدن از نقطه ذوب بالایی برخوردار بوده، مقاومت خوب در برابر خوردگی، مقاومت به سایش و خراشیدگی عالی، خواص رسانایی الکتریکی و حرارتی خوبی دارد.

پودر فلز مولیبدن برای آلیاژسازی بسیار با ارزش است، زیرا باعث تقویت سختی و چقرمگی فولادهای تبرید و بازپخت شده می شود. پودر مولیبدن (Mo) یک پودر فلزی متراکم است که به مقاومت در برابر سایش و خواص رسانایی الکتریکی قوی شناخته شده است.

غربالگری پودر مولی (Moly) با استفاده از یک غربالگر متعارف می تواند یک فرآیند دشوار باشد. مانند هر پودر فلزی، بسیار متراکم است و می تواند انرژی موجود در یک غربالگری را از بین ببرد، که این امر جدایی را بسیار دشوار می کند.

شکل پودر به طور معمول کروی نیست و در هنگام تعیین رویکرد صحیح برای غربال کردن پودر مولی باید مورد توجه قرار گیرد.

انواع پودر مولیبدن کدامند ؟

پودرهای مولیبدن با توجه به خلوصی که وجود دارد تقسیم بندی می‌شود . از طرفی با توجه به مش و میکرون مورد نظر کاربردهای متفاوتی پیدا می‌کند. همچنین در اصطلاحات مختلفی بکار می‌رود ، بعنوان مثال :

ویژگی های پودر فلز مولیبدن

مولیبدن (Mo) فلزی خاکستری است و سومین عنصر دارای نقطه ذوب بالا در کنار تنگستن و تانتالیوم است. این ماده در حالت های مختلف اکسیداسیون در مواد معدنی یافت می شود، اما به طور طبیعی به عنوان یک فلز آزاد تشکیل نمی شود.

مولیبدن به دلیل استحکام و پایداری در کاربردهای دما بالا بسیار مشهور است. مولیبدن برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و استحکام در دماهای بالا اغلب با ترکیبات دیگر آلیاژ می شود. در نتیجه، مولیبدن اغلب برای ساختن آلیاژهای فولادی، آلیاژهای با استحکام بالا و سوپرآلیاژها استفاده می شود. پودر مولیبدن با احیای هیدروژن در تری اکسید مولیبدنیوم و مولیبدات آمونیوم تولید می شود.

این فلز با استحکام بالا، چقرمه و سخت دارای رسانایی حرارتی عالی، مقاومت حرارتی پایین و درجه انبساط حرارتی کم است.

• نقطه ذوب بالا
• رسانایی بالا
• چگالی بالا

پودر فلز مولیبدن با چگالی بالا دارای خصوصیات تراکم بسته بالا، انقباض کم حین فشرده سازی و تعداد کمی از عناصر گازی است. این خصوصیات آن را برای بسته بندی سرامیک ها، فلزسازی و اهداف کندوپاش ایده آل می کند.

مولیبدن نقطه ذوب بالا، مقاومت خوب در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و خراشیدگی عالی، خواص رسانایی الکتریکی و حرارتی خوب دارد. این آلیاژ بسیار با ارزش است، زیرا باعث تقویت سختی و چقرمگی فولادهای تبرید و بازپخت شده، می شود.

پودر مولیبدن چگونه تولید می شود ؟

پودر مولیبدن توسط احیای اکسید تولید می شود. درجه ناخالصی فنی تری اکسید مولیبدن (MoO3) برای اولین بار با تصفیه و اکسیداسیون کنسانتره دی سولفید مولیبدن به دست آمد.

خالص سازی اکسید با استفاده از درجه حرارت پایین تصعید آن انجام می شود. MoOها در بالاتر از دمای حدود 550 درجه سانتیگراد به تعادل رسیده و می توانند از ناخالصی ها جدا شده و به عنوان اکسید خالص متراکم شوند.

خالص سازی اضافی همچنین می تواند با حل کردن MoO در آمونیاک برای تشکیل مولیبدات آمونیوم حاصل شود. مولیبدات آمونیوم یا MoO3 خالص با گرمایش هیدروژن به پودر مولیبدن فلزی احیا می شود.

فلز مولیبدن بیشتر به شکل پودر با روش پرس ایزواستاتیک گرم (HIP ) به اشکال آسیاب تولید شده و سپس در حدود دمای 2100 درجه سانتیگراد ذوب می شود. کار گرم در 870-1260 انجام می شود.

زمانیکه مولیبدن در هوا در دمای بیشتر از 600 درجه سانتیگراد حرارت داده شود، اکسید فرار تشکیل می دهد، بنابراین کاربردهای دما بالا به محیط های غیر اکسیدی یا خلاء محدود می شوند.

پودرهای مولیبدن از تری اکسید مولیبدن و مولیبدات آمونیوم با احیای هیدروژن تولید می شود. با کنترل مواد اولیه و پارامترهای احیا، خلوص بالای 99.95٪ با محتوای اکسیژن و کربن باقیمانده را می توان کنترل کرد.

اندازه ذرات را می توان از طریق غربالگری و سایر روش ها از مش درشت -5 (4 میلیمتر) تا مش 325- (-45 میکرومتر) کنترل کرد. پودرهای MIMP با بیشترین آگلومره های زیر 15 میکرون و اندازه متوسط آگلومره کمتر از 4 میکرومتر تولید می شود.

کاربرد پودر مولیبدن در کجاست ؟

در زمینه ی PM ، (متالورژی پودر)، مولیبدن به عنوان پودرترکیب های کم آلیاژ و فولاد زنگ نزن و همچنین پودرهای فلزی ابزار استفاده می شود. مولیبدن به عنوان یک فلز نسوز در کاربردهای شیمیایی، همچنین در کاتالیزورها، روان کننده ها و رنگدانه ها کاربردهای چشمگیری دارد.

البته کاربرد اصلی متالورژی پودر مولیبدن برای ساختن فلزات و آلیاژهای نرم است. کاربردهای مولیبدن PM به صورت ورقه، میله، سیم و لوله بیشتر برای کارکرد در دمای بالا، اتصالات الکتریکی و الکترودهای جوشکاری مقاومتی است.

کاربردهای دما بالا شامل قطعات کوره، المنت های گرمایشی، نازل موشک و غیره می باشد و معمولاً از آلیاژهایی مانند TZM (Mo + 0.4 / 0.55٪ Ti + 0.06 / 0.12٪ Zr) که مقاومت دمای بیشتری نسبت به مولیبدن خالص برخوردار است.

کاربردهای دیگر شامل آهنرباهای دائمی، کاربیدهای سیمانی، پودرهای اسپری سخت و فولادهای کم آلیاژ PM ساخته شده از پودرهای عناصر آلیاژی نفوذی و مخلوط شده است.

الکترودهای مذاب کوره شیشه ای، صفحه/ ورق، قطعات چاپ شده، بوته های کوره، کاتالیزور، سیم فلزی و اسپری مولیبدن عمدتاً برای فولاد مخصوص مورد استفاده قرار می گیرد.

علاوه بر این، نقطه ذوب بالا و هدایت الکتریکی زیاد آن، امکان استفاده از آن را در کاربردهای متنوع از جمله نیمه هادی ها و دستگاه های الکتریکی و غیره فراهم کرده است.

کاربرهای پودر مولیبدن

مولیبدن یک فلز پرکاربرد است که در طیف وسیعی از کاربردها مورد استفاده قرار می گیرد. متداول ترین کاربرد مولیبدن به عنوان افزودنی در انواع مختلف فولاد است. بیش از 70٪ مولیبدن تولید شده به فولادهای زنگ نزن، ساختمانی و ابزاری تبدیل می شود.

مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ و ترک خوردگی را کاهش، استحکام در دمای بالا و قابلیت جوشکاری در فولادهای سازه و ابزار را بهبود می بخشد. مصارف اضافی برای مولیبدن شامل مواد شیمیایی برای پالایش نفت و روان کننده ها، مواد فیلامنت، الکترود و کاربردهای هواپیما می باشد.

پودر مولیبدن به عنوان یک فلز سنگین طبقه بندی شده اما بسیار کمتر از سایر فلزات سنگین سمی است. این ماده به عنوان جایگزینی جذاب برای موادی مانند سرب و جیوه است.

نانوذرات مولیبدن برای ساخت قطعات الکتریکی، قطعات مولیبدن سینترشده و مواد افزودنی سوپرآلیاژ استفاده می شود. این ماده اولیه برای کلیه محصولات خالص مولیبدن و آلیاژهای مولیبدن است. نانوذرات مولیبدن همچنین به عنوان ماده پاشش حرارتی استفاده می شود.

متالورژی

افزودن نانوپودر مولیبدن به فولاد زنگ نزن و سایر آلیاژها منجر به خاصیت ضد خوردگی، سخت کاری آلیاژ کامپوزیت و مزایای دیگری برای نتیجه نهایی می شود.

الکترونیک

خواص منحصر به فرد مولیبدن باعث شده که نانوپودر مولیبدن به عنوان یک ماده مهم در ساخت انواع لوله های خلاء فشار قوی، لوله های حرارتی، لامپ های اشعه ایکس و غیره تبدیل شود.

ماشینکاری چوب

نانوذرات مولیبدن کاربردهای زیادی در ماشینکاری چوب برای تکمیل کاتالیزورها دارند.

پوشش ها

مولیبدن به دلیل خاصیت روانکاری بالا به عنوان یک پوشش در محیط های دارای سایش زیاد شناخته شده است. نانوذرات مولیبدن روشی ساده و مؤثر برای اعمال چنین پوشش هایی با دقت بسیار زیاد ارائه می دهد.

روانکاری در دمای بالا

در شرایطی که یک روان کننده باید در دمای بالا مقاومت ایجاد کند، گریس های مصنوعی پایه مولیبدن به طرز چشمگیری عمل می کنند. نانوذرات مولیبدن نقش مهمی در ساخت این روان کننده های دما بالا دارد.

مولیبدن نقطه ذوب بسیار بالایی دارد، بنابراین به صورت پودر خاکستری رنگ تولید و فروخته می شود. بسیاری از اقلام مولیبدن با فشرده سازی پودر در یک فشار بسیار بالا تشکیل می شود.

اغلب، مولیبدن برای ساخت آلیاژ استفاده می شود. مولیبدن در آلیاژهای فولادی برای افزایش استحکام، سختی، رسانایی الکتریکی و مقاومت در برابر خوردگی و سایش استفاده می شود.

این آلیاژهای “فولاد مولی” در بخش هایی از موتورها استفاده می شوند. آلیاژهای دیگر در عناصر گرمایشی ، مته ها و تیغه اره ها استفاده می شوند.

دی سولفید مولیبدن به عنوان یک ماده افزودنی روان کننده استفاده می شود. دیگر کاربردهای مولیبدن شامل کاتالیست ها برای صنعت نفت، جوهرها برای صفحات مدار، رنگدانه ها و الکترودها می باشد.